Мы готовы предложить модели различных форм и размеров, что позволяет выбрать танк, не только определенной емкости, но и необходимых габаритов.

Ответим на основные вопросы, которые обычно возникают у руководителей хозяйств, при выборе танков-охладителей молока.

Какого объёма, и в какой конфигурации выбрать танк?
Рассмотрим пример, – на ферме содержится 200 коров с годовым надоем 3 000 литров на корову, т.е. производится 600 000 литров молока в год, транспортировка молока осуществляется один раз в два дня.
В этом случае необходимый объём танка вычисляется по формуле: V=P/365 x D x 1/C х S
Где: V – объём танка в литрах, Р – общий объём молока (например за год) который необходимо охладить на ферме,
365 – количество дней накопления общего объёма (Р). D – количество дней хранения молока на ферме, от вывозки до вывозки.
С – коэффициент заполнения танка, для расчёта примем = 0,9. S – коэффициент учитывающий увеличение надоев в летний период, для расчёта примем = 1,3.
Для нашего примера V = 600 000/365 х 2 х 1/0,9 х 1,3 = 4 749 литров. 

Вывод – необходим танк объёмом 5 000 литров в конфигурации 4 дойки (при 2х разовом доении). При ежедневном вывозе (D=1) и прочих равных условиях потребуется танк объёмом    2 500 литров в конфигурации 2 дойки. 

Для дальнейшего выбора необходимо правильно понимать структуру обозначения класса танка приводимую производителем. В приведённых ниже таблицах мы приводим классификацию танков согласно ISO 5708 (международный стандарт, в котором содержатся требования к конструкции и техническим характеристикам танков охладителей молока).

По каким критериям выбирать танк-охладитель молока?
Количество доений.
Этот критерий характеризует мощность холодильного агрегата установленного на танке и показывает, какую часть от общего объёма танк способен охладить за один цикл работы. Следовательно, чем меньше количество доений, тем мощнее агрегат установлен на танке. 

Примечание: Следует помнить, что согласно «Санитарных и ветеринарных правил для молочных ферм колхозов, совхозов и подсобных хозяйств», утвержденных Госагропромом СССР 29.09.1986 г (П.5.2), запрещено смешивать молоко от различных доек (утренней и вечерней) и хранить на ферме более 24 часов, поэтому следует выбирать танк, рассчитанный на меньшее количество доек.

Открытые танки промываются в ручную, они имеют поднимающуюся или съёмную верхнюю часть для лёгкого доступа вовнутрь танка при промывке. Открытые танки рекомендуется использовать там, где нет квалифицированного персонала, способного эксплуатировать и обслуживать сложные системы управления и автоматы промывки. Ввиду того, что верхняя (подъёмная) часть этих танков не имеет термоизоляции, охлаждённое молоко в этих танках нагревается быстрее и холодильный агрегат танка чаще включается для поддержания заданной температуры.

Какое дополнительное оборудование необходимо?
Дополнительное оборудование (опции) танков-охладителей молока предлагаемое производителями предназначено для увеличения скорости охлаждения молока, рекуперации тепла выделяемого при охлаждении молока и улучшения системы управления танком. 
Обычно в качестве дополнительного оборудования предлагается следующее:

Пластинчатый охладитель 
Используя для охлаждения проточную воду, понижает температуру молока поступающего в танк и тем самым сокращает время охлаждения молока. Для эффективной работы пластинчатых охладителей необходим большой объём холодной воды. Например, - чтобы охладить одну тонну молока с 32°С до 12°С необходимо пропустить через пластинчатый охладитель 3 тонны воды с температурой 8°С. Примерная стоимость пластинчатого охладителя пропускной способностью 1 тонна молока в час составляет от 700 до 1 500 Евро (без учета затрат на подвод холодной воды и монтаж дополнительной канализации).
Для эффективной работы пластинчатых охладителей необходимо следующее:
•    наличие источника холодной воды, насоса и трубопроводов, 
•    дополнительная канализация для отвода использованной воды 
•    эффективная система промывки пластинчатого охладителя, так как конструкция большинства пластинчатых охладителей способствует накоплению в них различных бактерий и молочного камня.

 Рекуператор тепла
Предназначен для нагрева воды (до 60-70°С) за счёт использования тепла выделяемого при охлаждении молока. Рекуператор тепла состоит из небольшого (обычно медного) пластинчатого охладителя, в который с одной стороны поступает горячий фреон из испарителя танка, а с другой стороны холодная вода прошедшая тщательную водоподготовку (очистку и смягчение). Кроме того, в комплект поставки входит терморегулирующий вентиль (термостат) и термос для накопления и хранения горячей воды. Примерная стоимость комплекта оборудования для рекуперации тепла на один танк объёмом 4 000 – 6 000 л составляет от 3 000 до 5 000 Евро. Учитывая высокую стоимость комплекта оборудования, большие затраты на водоподготовку и техническое обслуживание рекуператоров тепла в большинстве Российских хозяйств их применение не приносит экономической выгоды и является не целесообразным. Кроме того, следует помнить, что при неквалифицированном техническом обслуживании или применении жесткой воды, рекуператор тепла часто является источником утечки фреона из системы охлаждения.
Автоматический дозатор моющих средств 
Предназначен для автоматической подачи моющих средств в моющий раствор при промывке танка. В состав этой опции входят два насоса, которые с одной стороны, при помощи гибких шлангов, соединены с канистрами содержащими моющие средства (одна кислотное, вторая щелочное), а с другой стороны подключены к смесителю системы промывки. Работой насосов управляет программа системы промывки. В каждом хозяйстве в зависимости от жёсткости воды, концентрации применяемых моюще-дезинфицирующих средств и порядка очерёдности кислотной и щелочной промывок вносятся свои коррективы в программу систему промывки. Правильно составленная программа системы промывки позволяет значительно сэкономить моюще-дезинфицирующие средства и тем самым сократить эксплуатационные расходы.
Стоимость данной опции обычно составляет от 700 до 1200 Евро. 
На практике применение данной опции требует квалифицированного технического обслуживания и постоянного контроля за состоянием датчиков дозатора. 

Система передачи данных на компьютер
Дает возможность управлять одним или несколькими танками-охладителями молока с внешнего компьютера и передавать на компьютер данные о работе системы охлаждения и промывки танка. В настоящее время такие системы у ведущих производителей входят в «стандартный» комплект поставки и требуется только подключиться к разъёму, имеющемуся на пульте управления танком. 
Например - пульт управления  устанавливаемый на танки-охладители молока  позволяет полностью программировать и контролировать процесс охлаждения молока, контролировать параметры последних 10 промывок танка, отслеживать выполнение графика технического обслуживания танка, программировать очерёдность работы компрессоров холодильного агрегата и многое другое. 

Монитор напряжения сети 
Даёт возможность защиты электроцепей танка-охладителя от скачков напряжения в сети, обрыва фазы, слипания фаз и перегрева обмоток электродвигателя. В этом случае монитор производит отключение от питающего напряжения. После возврата напряжения в номинальное значение монитор автоматически подаёт питающее напряжение.

Стабилизатор напряжения 
Служит для стабилизации напряжения питающей сети. Данная опция наиболее актуальна в российских условиях сельской местности.

Водонагреватель воды
Проточный или накопительный. Данное устройство необходимо для танков с автоматической промывкой. Поставка данной опции поставщиком танка крайне желательна, так как адаптация к автомату промывки танка-охладителя существующих в хозяйствах водонагревателей или приобретение у сторонних фирм приводят к проблемам по подключению горячей воды к автомату промывки.

Электромагнитный счётчик-расходомер
Предназначен для точного учёта количества молока, выгружаемого из танка охладителя молока в молоковоз, или учёта молока поступающего в танк. Электромагнитный счётчик не содержит никаких вращающихся частей (например как счётчики турбинного типа) и не создаёт препятствий потоку молока. Счётчик монтируется на нагнетательном трубопроводе после молочного насоса. Выпускается для молокопроводов диаметром от 20 до 100 мм, в комплект поставки включен монтажный комплект (все необходимые соединения из нержавеющей стали). Точность измерения 0,5% или 1% (в зависимости от модификации). Возможна отдельная установка дисплея счётчика, в том числе и на пульте управления танком-охладителем.

Как выбрать систему охлаждения?
В настоящее время большинство производителей предлагает танки-охладители молока, оборудованные одной из двух систем охлаждения: охлаждение прямого расширения (прямое охлаждение) или охлаждение с использованием замораживающего холодоаккумулятора (ледяного банка).

Охлаждение прямого расширения (прямое охлаждение). 
Это наиболее распространённая система охлаждения. В этом случае нижняя часть танка состоит из двух сваренных между собой стальных листов и выполняет роль испарителя. Зазор между листами в зависимости от типа применяемого хладагента составляет от 0,7 до 2,0 мм. Теплота молока через тонкую стальную стенку передается хладагенту. Хладагент кипит и поглощает тепло, а молоко охлаждается. Основные сложности в производстве танков с «прямым охлаждением» связаны с изготовлением испарителя, т.к. в процессе работы давление хладагента внутри испарителя может достигать более 40 кгс/см2. Для изготовления надёжных испарителей основные производители используют лазерную сварку и самые современные методы контроля надёжности сварных соединений. 
Основные преимущества системы с прямым охлаждением заключаются в следующем:
•    простота конструкции, 
•    более низкая по сравнению с системой оборудованной «ледяным банком» общая стоимость танка-охладителя молока, 
•    меньшие габаритные размеры танка-охладителя молока, 
•    максимальный объём до 32 000 л, 
•    высокий КПД системы. 
Основные недостатками системы с прямым охлаждением заключаются в следующем:
•    существует риск намораживания молока на стенках танка при низком уровне заполнения, 
•    более низкая, по сравнению с системой оборудованной «ледяным банком» скорость охлаждения молока, 
Эти проблемы достаточно легко решить. Для исключения намораживания молока на стенках, танки – охладители молока оборудуются датчиками для контроля уровня, которые блокируют пуск холодильного агрегата при заполнении танка менее чем на 10%. Для увеличения скорости охлаждения молока применяются пластинчатые охладители (использующие проточную воду) или устанавливаются более мощные холодильные агрегаты. 

Охлаждение с использованием намораживающего холодоаккумулятора «ледяного банка» 
В этой системе испаритель находиться в ёмкости, заполненной теплоносителем (обычно водой) расположенной под танком-охладителем молока. Испаритель состоит из системы спиралей или трубок, где хладагент испаряется и охлаждает теплоноситель. Формирование льда вокруг испарителя, в промежутке между дойками, создаёт холодный буфер (ледяной банк), который затем используется для охлаждения молока. При поступлении молока в танк охлаждённый теплоноситель (ледяная вода) забирается из «ледяного банка», разбрызгивается на стенки танка и охлаждает молоко. Скатываясь со стенок танка, вода снова попадает в «ледяной банк», охлаждается за счёт таяния льда и снова подается на стенки танка и т.д.

 Какие основные преимущества системы охлаждения с «ледяным банком»?
•    исключена возможность намораживания молока на стенках танка при низком уровне заполнения, 
•    большая, по сравнению с системой «прямого расширения» скорость охлаждения молока, 
•    отсутствие перегрузок компр - возможность экономии средств на оплату электроэнергии за счёт использования «ночного тарифа», 
•    снижение «пикового» потребления электроэнергии во время доения. 

Основными недостатками системы охлаждения с «ледяным банком»:
•    более высокая (на 25 –30%) общая стоимость танка-охладителя молока, 
•    большее энергопотребление 
•    большие габаритные размеры танка-охладителя молока 
•    небольшой максимальный объём (max 7 150 л), 
•    меньший по сравнению с системой «прямого расширения» КПД, из-за дополнительных затрат энергии на охлаждение теплоносителя, т.е. при отсутствии «ночного тарифа» эта система экономически не выгодна. 

Как выбрать холодильный агрегат? Какие дополнительные опции необходимы для холодильного агрегата?
Конструкции холодильных агрегатов для обеих систем во многом похожи. Основным вопросом является выбор типа компрессора используемого в холодильном агрегате. 
В современных холодильных агрегатах танков-охладителей молока в основном применяются два типа герметичных компрессоров: поршневые и спиральные. 
Коротко рассмотрим преимущества и недостатки герметичных компрессоров обоих типов:

Спиральные компрессоры (Scroll type).
Основные преимущества – экономия электроэнергии (на 8-10% по данным производителя) по сравнению с поршневыми компрессорами. Основные недостатки – сильная зависимость от качества потребляемой электроэнергии (большое число отказов из-за скачков напряжения в сети, перекоса фаз и пр.), невысокая мощность (max 11 кВт) и проблемы с техническим обслуживанием в регионах ввиду малой изученности компрессоров данного типа.

Поршневые компрессоры.
Основные преимущества – высокая надёжность, высокая мощность и широко развитая сеть технического обслуживания в России. Доступность технического обслуживания компрессоров данного типа в России связана с их широким применением в холодильных установках торгового оборудования и пищевой промышленности. Кроме того, некоторые Российские фирмы производят в России сборку качественных холодильных агрегатов различного назначения с компрессорами Maneurop и производят обучение технических специалистов обслуживанию этих агрегатов.
Главные вопросы при выборе холодильного агрегата это – выбор сервисной организации и доступность технического обслуживания. Вопрос о гарантийном и послегарантийном техническом обслуживании холодильных агрегатов необходимо решать до покупки танка-охладителя молока. 
Необходимо учитывать, что многие фирмы занимающиеся продажей танков-охладителей молока имеют сервисные центры только в Москве и не могут оперативно решать возникающие проблемы. Помимо высокой стоимости работы (30-50 $ за один нормочас), при вызове специалиста из Москвы хозяйствам приходится оплачивать его перелёт и проживание. Поэтому прежде чем покупать танк-охладитель молока узнайте, кто в Вашем регионе занимается монтажом и сервисным обслуживанием холодильных агрегатов, проконсультируйтесь с этими специалистами по поводу выбора холодильного агрегата, узнайте есть ли у них в наличии комплектующие и расходные материалы для выбранных Вами холодильных агрегатов, а также проверьте у них наличие лицензии на монтаж и обслуживание холодильного оборудования. 

Кроме того, необходимо учитывать то, что все производители поставляют холодильные агрегаты в «стандартной» комплектации, без учёта конкретных условий эксплуатации и расположения танка в хозяйстве. «Стандартная» комплектация, как правило, рассчитана на то, что танк и агрегат монтируются вместе на одной раме. Однако часто возникает ситуация, когда танк и агрегат целесообразно смонтировать отдельно друг от друга, в связи с этим возникает необходимость дополнительной доработки холодильного агрегата (установка дополнительных опций). Вопрос о необходимости дополнительных опций, так же необходимо решать с сервисными специалистами до покупки танка. Ниже мы приводим описание некоторых наиболее часто применяемых дополнительных опций холодильных агрегатов.

Стоимость данных опций зависит от типа и мощности применяемого компрессора.
«К» - картерный подогреватель масла, применяется для подогрева масла в компрессоре в случае, когда температура в месте установки холодильного агрегата может опуститься ниже +5 °С (45 – 75 Евро). 
«М» – система отделения и возврата масла в компрессор, применяется при раздельной установке танка и холодильного агрегата (при расстоянии от 3 до 20 метров) (260 – 530 Евро).
«А» – отделитель жидкости на всасывающей магистрали, применяется в тех случаях, когда не исключена возможность переноса жидкого хладагента в компрессор. Такая ситуация может возникнуть при быстром наполнении танка тёплым молоком, например когда всё молоко из мерных ёмкостей после окончания дойки одновременно сливается в танк (80 – 260 Евро). 

Вышеуказанные опции в большинстве случаев являются необходимыми для Российских условий эксплуатации, они помогают надёжно защитить холодильный агрегат и эксплуатировать его с максимальной эффективностью.
Большинство отказов компрессоров холодильных агрегатов всех типов в Российских условиях связано с особенностями энергоснабжения в сельской местности России (частыми перепадами напряжения в сети, обрывом фаз, перекосом фаз, перегревом обмотки электродвигателя и пр.). Поэтому для защиты электродвигателей компрессоров при монтаже холодильного агрегата настоятельно рекомендуется устанавливать монитор напряжения сети (МНС) или другое устройство защитного отключения, а так же устройства стабилизирующие напряжение питающей сети и частоту.